1.直流電動機(jī)的熱保護(hù)
直流電動機(jī)安裝在工作臺和導(dǎo)軌之間，處于數(shù)控沖床的腹部，散熱條件不好。直流電動機(jī)的發(fā)熱主要是由初級部件中產(chǎn)生的熱損失引起的，次堤聲件中產(chǎn)生的熱量是由其渦流損失引起的，而渦流損失的大小取決于電動機(jī)電流的頻率，這個損失不大，僅為初級部件熱損失的8%左右。為了減小電動機(jī)發(fā)熱對機(jī)械的影響，電動機(jī)采用了雙冷卻回路:主冷卻回路和精密冷卻回路，如圖3 -46所示。
( 1)初級繞組的主冷卻。主冷卻回路又稱內(nèi)冷卻因路，如圖3 -46中3所示。它是最重要的冷卻回路，必須要通冷卻水，內(nèi)部主冷回路的冷卻水可以帶走初級部件所產(chǎn)生的發(fā)熱量的90%左右，如果內(nèi)部主冷噸路沒有冷卻，直流電動機(jī)輸出的連續(xù)進(jìn)給力只能達(dá)到其額定連續(xù)進(jìn)給力的8%。
(2)次級繞組的精密冷卻。次級部件所產(chǎn)生的熱量雖然不多，但對于連續(xù)移動速度很高的 直流電動機(jī)來說，次級部件所產(chǎn)生的熱量也需冷卻。次級冷卻回路即精密冷卻回路，又稱外冷卻因路，如圖3 -46中5所示，它是用來冷卻次級的。如果在直流電動機(jī)工作期間次級部件中心溫度超過6O℃，次級將會被永久性地消磁，直流電動機(jī)將被損壞。
1)每次工作換班的時候都應(yīng)該檢查一下冷卻液的存量。如果冷卻液降到了一定的液位，報警燈會閃光。這時候就必須加入冷卻液，以避免泵氣穴現(xiàn)象和冷卻液斷流現(xiàn)象。
2)冷卻被箱內(nèi)位于泵前的過濾網(wǎng)需要每周清潔一次；冷卻液罐本身也需要每周消潔一次， 要注意罐中的所有地方都要清理。
3)冷卻液系統(tǒng)過濾器需要每天檢查，當(dāng)指示器顯示流動受限時就應(yīng)該清潔了。
一般使用水溶性的合成冷卻液。使用礦物切削油會損壞設(shè)備的橡膠部件；使用純凈水作為冷卻液會造成設(shè)備內(nèi)部部件的侵蝕(生銹)；絕不能使用易燃性液體作為冷卻液，否則可能產(chǎn)生災(zāi)難性后果。
5)冷卻液應(yīng)該每6個月更換1次。排出的冷卻液應(yīng)妥善處理，因?yàn)榇蠖鄶?shù)類型的冷卻液都會污染環(huán)境。
6)當(dāng)冷卻液排出時，最好打開蓋并徹底清潔罐體內(nèi)部、過濾網(wǎng)和泵體；還需要檢查冷卻液 軟管有無泄漏或裂縫，必要時更換。
(3)直流伺服電動機(jī)的隔熱。即使內(nèi)部主冷回路通了冷卻水，初級的內(nèi)部溫度還是要高達(dá)120℃。為了防止這些高溫傳給運(yùn)動部件，從而影響機(jī)床精度，如圖3 -46所示，直流電動機(jī)在 安裝時增加了初級絕緣層和次級絕緣層，用于隔絕直流電動機(jī)的內(nèi)部熱量迅速傳給機(jī)床。在初級部件上面安裝有板狀鋁散熱器，其間還設(shè)置了外部冷卻因路(精密冷卻回路)，外部回路的冷卻水能把通過初級絕緣層的熱量加以冷卻。鋁板兩側(cè)也安裝有散熱板，以增加散熱面積。另外，直流電動機(jī)次級部件與機(jī)床固定部件之間也有一層隔熱材料和空氣層，連接的螺栓及次級冷卻回路所用的冷卻管材料均采用導(dǎo)熱性較差的不銹鋼。
2.直流電動機(jī)的防磁
與旋轉(zhuǎn)電動機(jī)不同，直流電動機(jī)的磁場是敞開的，因此必須采取防磁措施，否則會吸住加工中的鐵屑、金屬工具和工件。若這些微粒被吸人直流電動機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙(一般為0.3 -0. 4mm)，電動機(jī)會發(fā)生故障。因此，要對直流電動機(jī)、導(dǎo)軌和床身用三維折疊和耐熱的 高速防護(hù)罩加以防護(hù)。直流電動機(jī)所用的防磁蓋板需用不銹鋼，對加工區(qū)的防護(hù)罩殼要求設(shè)計(jì)得更加堅(jiān)固、可缸，有時甚至要求罩殼的開關(guān)需與數(shù)控沖床工作互鎖等。