1．數(shù)控加工程序數(shù)控系統(tǒng)是執(zhí)行數(shù)控加工程序來完成對數(shù)控沖床的運動控制，從而實現(xiàn)機床上零件的加工。數(shù)控沖床零件加工程序是從外部輸入數(shù)控裝置的、用以描述機床加工過程的程序。數(shù)控加工程序由一個個程序段組成，每一個程序段都由一個個功能字組成，它將零件加工過程的幾何數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)以及各種輔助開關命令（如換刀、冷卻、夾緊等），按機床加工的運動順序，用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能代碼和程序格式編成的加工程序單。數(shù)控加工程序的格式現(xiàn)在一般用可變符地址程序格式。可變符地址程序格式的一個程序段形式如下：
    N-G-X-Y-Z-F-S—T-M-LF
    程序段是由功能宇組成的，功能字是以字母開始，后面跟著幾位數(shù)字，代表著不同的功能。程序段中的功能宇的意義是：
    N-表示為程序段序號，以區(qū)分各個程序段；
    o—一是準備功能，是使數(shù)控系統(tǒng)應準備好或做某種運動方式和工作方式，也稱為G指令；
    X-、Y-、Z_—一是表示機床上刀具中心點（或刀尖點）在機床坐標系中的坐標值，用以確定機床運動的距離。個別情況下表示時間；
    F-表示進給功能，指定機床加工時的進給速度；
    s-表示主軸功能，指定機床加工時的主軸轉速；
    T-表示刀具功能，指定機床加工時的所用刀具；
    M—一表示輔助功能，指定機床加工時的輔助動作，主要是輔助開關量的控制，也稱為M指令；
    LF為程序段結束符號。
    常用的G指令有：
    GOO-快速移動；
    G01-直線移動，也稱直線插補功能；
    G02-順時針圓弧移動，即順時針圓弧插補功能；
    G03-逆時針圓弧移動，即逆時針圓弧插補功能；
    G04-暫停；
    G17-選擇XY插補平面；
    G18-選擇zx插補平面；
    G19-選擇YZ插補平面；
    G40-取消刀具補償；
    G41-左刀具半徑補償；
    G42-右刀具半徑補償；
    G54～G59-編程坐標原點設定；
    G33-等螺距螺紋加工；
    G80-取消固定循環(huán)；
    G73～G79、G81—G89-各種固定循環(huán)；
    G90-絕對尺寸編程；
    G91-相對尺寸編程；
    G96-恒切削速度功能。
    常用的M指令有：
    MOO-程序停止（主軸、切削液停）：
    M02-程序結束：
    M03-主軸正轉：
    M04-主軸反轉；
    M05-主軸停；
    M06-換刀：
    M08-切削液開；
    M09-切削液關；
    M10—夾緊（滑座、主軸、夾具等）；
    Mll-放松。
    如某數(shù)控加工程序段：
    N0020 G90 GOO X300 Yl00 220 S600 T03 M06 M03 LF
    該程序段表示為：本程序段是第20段，絕對編程方式，機床快速移動，使刀具快速運動到工件坐標系上X= 300mm、y=lOOmm、Z=20mm的點上，主軸轉速為正轉600r/nun，使用3號刀具加工。